RCO催化氧化燃烧炉

工作原理

 RCO工艺的原理是以较低温度有机废气（250~300℃）在催化剂的作用下将气态污染物完全氧化，其去除效率可达99%以上，同时热回收效率可以达到90%以上。RCO的热回收是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质，以得到较完整的热能传导率。蓄热催化氧化装置在一个固定床反应器中把化学反应和蓄热热交换结合起来，大大提高了热能的利用率，反应热回收率高，达到节能减排功效。净化有机废气后的产物为无害的CO2和H2O，不会造成二次污染。在净化高浓度废气时可从反应器中部高温区移出部分反应热，能在净化废气的同时生产较高品位的热能而获得经济效益。对于简单可逆放热反应，由于出口温度较低从而可以得到比最优定态操作更高的单程转化率，对于复杂反应可以改善过程的选择性或提高收率。RCO催化燃烧设备内的催化剂采用贵金属蜂窝陶瓷催化剂，具有较强催化活性的特点，去除率≥95%以上 。

性能特点：

1.去除效率高，无二次污染。

2.占地面积小，适用范围广泛，可应对多工况条件。

3.转化效率稳定、气流分布合理，保障防爆措施的有效性。

4.起燃温度低、无焰燃烧、降低明火，节省能源的同时又大大提高了安全性。

5.维护费用低，能耗低，仅设备启动需15～45分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

应用范围：

   1、可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。

   2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。

   3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。

注意事项：

1、废气中粉尘、颗粒物比较多时要进行预处理。

2、废气中不含硅、砷、重金属等导致催化剂中毒成分。

3、废气中卤素、硫、磷等成分浓度不宜过高。

4、废气中不含粘性物质。

5、废气浓度要相对稳定。